Fir d'Produktioun vun Schraubebefestigungen ass Uewerflächenbehandlung e Prozess mat der inévitabeler, vill Verkeefer bei der Ufro iwwer d'Schraubebefestigungen, de Wee vun der Uewerflächenbehandlung, de Standardnetz no der zesummefaassender Informatioun iwwer d'Uewerfläch vun de Schraubebefestigungen allgemeng Veraarbechtungsmethoden ginn et aacht Aarte vu Formen, wéi: schwaarz (blo), phosphating, waarm Dip Zénk, Dacromet, elektresch galvanized, chrome plating, Néckel an Zénk Imprägnatioun.D'Befestigungsschraubebehandlung ass duerch eng gewësse Method fir eng Deckschicht op der Uewerfläch vum Werkstéck ze bilden, säin Zweck ass d'Uewerfläch vum Produkt schéin, Anti-Korrosiounseffekt ze maachen.
Aacht Surface Behandlungsmethoden fir Befestigungsschrauwen:
1, Schwaarz (blo)
D'Befestigungen, déi mat Schwaarz behandelt ginn, goufen am Léisungsbehälter (145 ± 5 ℃) vu Natriumhydroxid (NaOH) a Natriumnitrit (NaNO2) Oxidatiounsheizung an Oxidatioun plazéiert, d'Uewerfläch vun de Metallbefestigungen generéiert eng Schicht vu magnetesche Fe3O4 (Fe3O4) ) Film, d'Dicke ass allgemeng 0,6 - 0,8μm schwaarz oder blo schwaarz.Béid HG / 20613-2009 an HG / T20634-2009 Standarde fir Befestigungen, déi an Drockbehälter benotzt ginn, erfuerderen blo Veraarbechtung.
2, Phosphat
Phosphatéierung ass e Prozess fir phosphatchemesch Konversiounsfilm duerch chemesch an elektrochemesch Reaktioun ze bilden.De Phosphat Konversiounsfilm gëtt Phosphatfilm genannt.Den Zweck vun der Phosphatéierung ass de Schutz fir d'Basismetall ze bidden an ze verhënneren datt d'Metall zu engem gewësse Mooss korrodéiert gëtt.Benotzt als Primer virum Molerei fir d'Haftung an d'Korrosiounsbeständegkeet vum Lackfilm ze verbesseren;Et kann fir Reibung Reduktioun a Schmieren am Metal kal schaffen Prozess benotzt ginn.De Standard fir grouss Duerchmiesser duebel-headed Bolzen fir Drockbehälter erfuerdert Phosphatéierung.
3, Heissgalvaniséierung
Hot Zink Dipping ass fir de Stahlmember no der Rostentfernung an d'Zinkléisung, déi bei héijer Temperatur bei ongeféier 600 ℃ geschmolten ass, ënnerzegoen, sou datt d'Uewerfläch vum Stolelement mat enger Zinkschicht befestegt ass.D'Dicke vun der Zinkschicht däerf net manner wéi 65μm fir dënn Plack manner wéi 5mm sinn, an net manner wéi 86μm fir décke Plack 5mm a méi héich.Also spillt den Zweck vun der Korrosiounsverhënnerung.
4. Dacroll
DACROMET ass eng DACROMET Iwwersetzung an Ofkierzung, DACROMET, DACROMET Rust, Dicron.Et ass eng nei anticorrosive Beschichtung mat Zinkpulver, Aluminiumpulver, Chromsäure an deioniséiertem Waasser als Haaptkomponenten.Et gëtt kee Waasserstoffverbrechungsproblem, an d'Dréimoment-Preload Konsistenz ass ganz gutt.Wann den Ëmweltschutz vu sechswäertege Chrom net berücksichtegt ass, ass et eigentlech am meeschte gëeegent fir héichstäerkt Befestigungen mat héijen Antikorrosiounsufuerderungen.
5, Elektresch Galvaniséierung
Elektrogalvaniséierung, och bekannt als kale Galvaniséierung an der Industrie, ass de Prozess fir Elektrolyse ze benotzen fir eenheetlech, dicht a gutt kombinéiert Metall- oder Legierungsdepositiounsschicht op der Uewerfläch vum Werkstéck ze bilden.Am Verglach mat anere Metaller ass Zénk relativ bëlleg an einfach e Metal ze beschichten, e Low-Wäert Korrosiounsbeständegkeet Elektroplating, gëtt wäit benotzt fir Stahldeeler ze schützen, besonnesch géint atmosphäresch Korrosioun, a benotzt fir Dekoratioun.Plating Techniken och Slot plating (oder hängkt plating), Roll plating (gëeegent fir kleng Deeler), blo plating, automatesch plating a kontinuéierlech plating (gëeegent fir Drot, Sträif).
Elektrogalvaniséierung ass déi meescht benotzt Beschichtung fir kommerziell Befestigungen.Et ass méi bëlleg a besser ausgesinn, a kann a Schwaarz oder Arméigréng kommen.Wéi och ëmmer, seng Antikorrosiounsleistung ass allgemeng, seng Antikorrosiounsleistung ass déi niddregst an der Zinkplackéierung (Beschichtung) Schicht.Allgemeng electrogalvanizing neutral Salz Spraydousen Test bannent 72 Stonnen, et ginn och d'Benotzung vun spezielle sealant, mécht den neutralen Salz Spraydousen Test méi wéi 200 Stonnen, mä de Präis ass deier, ass 5 ~ 8 Mol der allgemeng galvanizing.
Fasteners fir strukturell Deeler sinn allgemeng faarweg Zink a wäiss Zénk, wéi 8,8 kommerziell Schouljoer Bolzen.
6, verchromt
Chrome plating ass haaptsächlech d'Uewerfläch hardness, Schéinheet, Rust Präventioun ze verbesseren.Chromplating huet gutt chemesch Stabilitéit a reagéiert net an Alkali, Sulfid, Salpetersäure an déi meescht organesch Säuren, awer ass löslech an Hydrohalinsäure (wéi Salzsäure) a waarme Schwefelsäure.Chrom ass besser wéi Sëlwer an Néckel well et d'Faarf net ännert a seng Reflexivitéit fir eng laang Zäit behält wann se benotzt gëtt.
7, Néckelbeschichtung
Nickelplating ass haaptsächlech verschleißbeständeg, Anti-Korrosioun, Anti-Rost, allgemeng dënn Dicke vum Prozess ass an Elektroplating a Chemesch zwou Kategorien opgedeelt.
8, Zénk Imprägnatioun
De Prinzip vun der Pulver-Zinkéierungstechnologie ass den Zinkungsmëttel an Eisen- a Stahldeeler am Zénkofen an Hëtzt op ongeféier 400 ℃ ze setzen, an déi aktiv Zinkatome infiltréieren an d'Eisen a Stahldeeler vu baussen no bannen.Zur selwechter Zäit verbreet sech d'Eisenatome vu bannen no baussen, déi eng Zink-Eisen intermetallesch Verbindung, oder Zinkbeschichtung, op der Uewerfläch vun de Stahldeeler bilden.
Post Zäit: Okt-30-2021